1. Przed uruchomieniem pompy hydraulicznej płaszcz rury został wypełniony olejem, w przeciwnym razie pompa hydrauliczna zostanie szybko zniszczona, a niektóre pompy nurnikowe zostaną nawet zniszczone.
2. Filtr płyty rozprowadzającej olej pompy hydraulicznej oraz króciec ssący oleju pompy hydraulicznej i króciec wylotowy oleju powinny przestać myć w czasie rzeczywistym, ponieważ zamknięcie brudu spowoduje duży hałas pompy, wahania ciśnienia są znaczne lub olej wejściowy nie wystarcza i łatwo sprawić, że pompa będzie stwarzać poważniejsze problemy.
3. Unikaj uruchamiania pompy hydraulicznej, gdy temperatura oleju jest zbyt niska lub zbyt wysoka. Gdy temperatura oleju jest zbyt niska, ponieważ lepkość oleju spowoduje utrudnione wchłanianie oleju, aw poważnych przypadkach szybko doprowadzi do zniszczenia pompy. Gdy temperatura oleju jest zbyt wysoka, lepkość oleju jest niska, a na powierzchni metalu nie może powstać nienormalny film olejowy, więc gładkie konsekwencje są niskie, tarcie w pompie pogarsza się i zostanie spiekane razem, gdy jest to ważne.
4. Rura ssąca oleju pompy hydraulicznej nie powinna być połączona z rurą powrotną oleju systemowego, aby uniknąć pośredniego zasysania gorącego oleju wyciśniętego przez system do pompy hydraulicznej bez chłodzenia, tak aby pompa hydrauliczna, a nawet temperatura oleju całego systemu wzrośnie i spowoduje błędne koło, tak że komponenty lub system będą miały problemy.
5. Ustaw filtr w porcie ssącym oleju pompy hydraulicznej ze słabą funkcją samozasysania, z zanieczyszczeniami i nagromadzeniem, spadek ciśnienia filtra będzie stopniowo wzrastał, a niskie ciśnienie ssania pompy hydraulicznej nie będzie owinięte, co spowoduje, że pompa hydrauliczna będzie niewystarczająco zasysała olej, wykazując wibracje i hałas, aż do zniszczenia pompy hydraulicznej.
6. Aby poradzić sobie z układem hydraulicznym dużej mocy, moc silnika i płyty rozprowadzającej olej pompy hydraulicznej jest bardzo duża, a przepływ i ciśnienie rzeczy są również bardzo wysokie i wystąpią duże wibracje maszyny. Aby uniknąć przeniesienia tych drgań pośrednio na zbiornik i wywołania rezonansu zbiornika, do połączenia króćca ssącego oleju zbiornika z pompą hydrauliczną należy zastosować węże gumowe.
